氣動液壓馬達在生產制造、實驗、應用和存儲里都會遭到環境污染,而清洗是消除環境污染,使齒輪油、液壓系統和管線等維持清潔的主要方式。生產制造中,液壓系統的清洗通常有主系統軟件清洗和全系統清洗。全系統軟件清洗就是指對液壓控制閥的全部回路開展清洗,在清洗前要將系統恢復到具體運轉情況。
清洗物質可以用齒輪油,清洗液壓起動馬達時間一般為2-4鐘頭,特殊情況下都不超出10鐘頭,清洗實際效果以回路濾網上沒有雜質為規范。
清洗時常見問題:
1、一般液壓系統清洗時,多使用工作中用的齒輪油或試運行油。不能用汽油、車用汽油、乙醇、蒸汽或其他液態,避免液壓系統、管路、機油箱和液壓密封件等受浸蝕;
2、清洗全過程中,液壓油泵運轉和清洗物質加溫一起開展。清洗液壓油的環境溫度為(50-80)℃時,系統軟件內的塑膠渣是非常容易去掉的;
3、清洗全過程中,可以用非金屬材料錘棒敲打輸油管,可持續地敲打,也并不持續地敲打,便于消除管路內的附屬物;
4、低壓液壓馬達間歇性運轉有益于提升清洗實際效果,間歇性時間一般為(10-30)min;
5、在清洗油道的回路上,需裝過濾裝置或濾網。一開始清洗時,因殘渣較多,可選用80目濾網,清洗中后期改成150目以上的濾網;
6、清洗時間一般為(48-60)鐘頭,要依據系統的復雜性、過慮精密度標準和環境污染層度等原因決策;
7、為了避免外部體內濕氣造成生銹,清洗完畢時,液壓油泵還需要持續運轉,直到溫度恢復過來才行;
8、清洗后要將回路內的清洗油清除整潔。